濾筒除塵器是一種比較潮流的除塵器，凈化的效果比較高，過濾的面積比較大，外觀的尺寸比較小，壓力損失比較小，壽命比較長，安裝便捷，因此受到消費者格外的青睞，那么，大家了解濾筒式除塵器嗎？如何根據(jù)要處理的粉塵選擇正確的濾筒呢？如果想要購買濾筒除塵器的消費者就一起來看一下吧。

一、除塵濾筒在濾筒除塵器的布置形式

濾筒在濾筒除塵器中的安裝一般有傾斜（水平）布置和垂直布置兩種型式，濾筒傾斜（水平）布置時，濾筒裝拆方便，比較適用于粉塵濃度不高的場合。濾筒垂直布置時，又可分上裝式和下裝式兩種安裝形式。上裝式是濾筒在花板上向下插入花板孔，然后再固定在花板上。下裝式是濾筒在花板下面向上安裝，然后固定在花板上。采用上裝式時、濾筒裝拆方便，操作人員不需要進入除塵器箱體內(nèi)操作。采用下裝式時、濾筒裝拆非常困難，因為操作人員必須進入除塵器箱體內(nèi)操作。工作環(huán)境十分惡劣。濾筒垂直布置更適用于粉塵濃度較高的場合，濾筒垂直布置脈沖清灰效果比傾斜（水平）布置效果更勝一籌。

二、除塵濾筒的選擇

• 1、除塵濾筒的選擇首先應考慮粉塵是否有易燃性或可燃性。如果是易燃或可燃粉塵，就應考慮使用抗靜電濾材或采取其他的措施防止靜電跳火而產(chǎn)生爆炸。
• 2、隨著人們環(huán)保意識的提高，對粉塵排放要求越來越高（特別是重金屬的粉塵、二氧化硅等嚴重危害人體健康的粉塵）這樣就必須要選擇表面過濾型的濾筒，它是一種多微孔薄膜復合的濾材，具有過濾精度高、清灰容易、阻力小、運行穩(wěn)定等特點。
• 3、如果環(huán)境濕度大，粉塵易吸潮或粉塵中含有油脂成份時，可考慮選擇具有防油、防水、防污功能的濾材。
• 4、如果系統(tǒng)中可能帶入火花時，應選用具有阻燃功能的濾材，避免濾筒產(chǎn)生燃燒（在焊煙處理時特別應注意）。
• 5、當濾筒除塵器進口粉塵濃度很低時，而過濾風速也選擇得較低時（如大氣除塵、焊煙處理等）可考慮選擇≤180g/M2的薄型濾材，這樣有利于增加過濾面積，提高單個濾筒流量。
• 6、工作溫度：以聚酯材料為基礎的濾材工作溫度≤135℃，聚酯無紡布在80℃～135℃時，挺度會大幅降低，這樣，折疊的濾材很容易粘貼在一起，使透氣性能大幅降低，在這種情況下，我廠的產(chǎn)品會采取一些特別的措施，使濾材保持折距均勻、透氣性能良好。

三、濾筒過濾面積的選擇

濾筒除塵器的過濾面積是指濾筒上濾材展開的有效面積。

• 1、濾筒垂直布置時，濾筒越高對節(jié)約整體成本越有利。但濾筒過高，清灰會較困難，目前國際上一般長的濾筒也是2米（我廠已具備了2米濾筒的生產(chǎn)設備）。
• 2、濾筒除塵器進口粉塵濃度越高，濾材折疊數(shù)可選少一點，折寬選淺一點，即過濾面積少一點，這樣更有利于清灰。

四、過濾風速的選擇

過濾風速是指氣體通過濾材的平均速度。

對于濾筒除塵器過濾風速一般為0.6～1.2m/min。理想的過濾風速為0.8m/min。當粉塵濃度較高時，可以考慮選擇較低的過濾風速，降低了過濾風速有利于提高除塵器的過濾效率，延長濾筒使用壽命，降低工作阻力，改善通風性能。但除塵器造價有所提高，但在有些特殊情況下，濾筒除塵器的過濾風速也可選到2m/min以上。

五、文氏管對濾筒清灰性能的影響

當清灰系統(tǒng)沒裝文氏管，在脈沖噴吹時，壓縮空氣從噴吹管孔口直接將氣流噴入濾筒內(nèi)部，進入濾筒的氣流在濾筒上部流速是很快的。隨這氣流不斷向下運動，并向四周擴散，因而使氣流速度不斷降低。由于氣流速度越快、壓力越低，所以在濾筒的上部形成了一個負壓區(qū)，壓力分布從上到下不斷增加，這樣就使濾筒上部清灰不徹底，下部濾材容易破損。

當清灰系統(tǒng)加上文氏管后，脈沖噴吹時，噴吹氣流進入文氏管，由于文氏管截面不斷減少、使氣流速不斷加快、壓力減少、形成了負壓區(qū)、誘導了周邊的氣體流入，形成了二次氣流。使噴吹氣量大幅增加、氣流通過文氏管進入濾筒后，使整個濾筒內(nèi)部的壓力分布很均勻，清灰效果大為改善，濾筒底部破損機會減少，噴吹耗氣量減少。

六、濾筒及其濾材的國產(chǎn)化

濾筒在上世紀70年代已經(jīng)開始在發(fā)達國家應用，到目前為止，已經(jīng)有了很大的發(fā)展。在我國內(nèi)引進的設備上也應用了很長的時間。到上世紀90年代中后期，我們只能進口國外的普通聚酯無紡布（非表面過濾型濾材），加工一些低檔的濾筒。隨著近年來國內(nèi)無紡布工業(yè)的發(fā)展，為濾筒及其濾材的國產(chǎn)化創(chuàng)造了條件。